對於很(hen)多擁有smt設備的(de)電子企業來(lai)說，將(jiang)計(ji)算(suan)機集成制造(zao)系(xi)統(tong)cims引入到(dao)SMT貼(tie)片(pian)加(jia)工生(sheng)產中，提高(gao)了產品質量和設備有效(xiao)利用率(lv)，大大縮短了產品設計周(zhou)期(qi)和(he)投(tou)入市場(chang)的(de)時(shi)間(jian)。cims為(wei)企業帶來(lai)的經(jing)濟(ji)效(xiao)益是顯(xian)而易見(jian)的，相信在(zai)不久(jiu)的(de)將(jiang)來(lai)cims在SMT貼(tie)片加(jia)工生(sheng)產上的應(ying)用將(jiang)會(hui)越來(lai)越廣(guang)。

cims在SMT貼(tie)片加(jia)工生(sheng)產上的應(ying)用

SMT貼片(pian)加(jia)工生(sheng)產線中的(de)許多設備是屬(shu)於(yu)計算(suan)機控制(zhi)的(de)自(zi)動化加(jia)工設備，這(zhe)就為(wei)計算(suan)機輔(fu)助制(zhi)造(zao)進而構(gou)成cad/cam集成系(xi)統(tong)提供了完全(quan)可能(neng)。

現代(dai)電子生(sheng)產企業的設計部(bu)門(men)幾(ji)乎(hu)全(quan)部采(cai)用cad軟(ruan)件進行電路設計，生(sheng)產制造(zao)部門(men)也大量使用貼片(pian)機、DIP插件加(jia)工插件機等(deng)自動化設備進行生(sheng)產，但這兩(liang)個(ge)部門(men)很(hen)少了解(jie)相互需(xu)求(qiu)，許多有用信息(xi)不能(neng)共享(xiang)，在企業間往往形(xing)成了兩(liang)個(ge)“自動化”孤(gu)島。隨(sui)著市場(chang)競(jing)爭的(de)加(jia)劇(ju)，客(ke)戶(hu)要(yao)求(qiu)產品交(jiao)貨周(zhou)期(qi)的(de)縮短，以及(ji)對生(sheng)產成本(ben)的(de)控制(zhi)，迫(po)切需要(yao)在這兩(liang)個(ge)孤島間(jian)建立(li)起聯系(xi)，以(yi)縮短生(sheng)產準備時間(jian)，加(jia)強生(sheng)產前的缺陷(xian)分析，減(jian)少產品返修(xiu)。而要在(zai)cad設計系(xi)統(tong)和生(sheng)產自動化這(zhe)些(xie)“自(zi)動化孤(gu)島”進行信息(xi)流的(de)聯(lian)接，拆(chai)除產品設計與產品制(zhi)造(zao)之間的(de)“隔墻(qiang)”，只有通(tong)過(guo)計(ji)算(suan)機集成制造(zao)系(xi)統(tong)（computer integrated manufacturing system，簡稱(cheng)cims）來(lai)實現。

處(chu)理cad設計文(wen)件，提高(gao)了裝(zhuang)配精(jing)度(du)，故(gu)障(zhang)率(lv)也大幅(fu)降(jiang)低(di)。

70年(nian)代(dai)美國joseph harrington博(bo)士(shi)首先提出了cim（computer integrated manufacturing）理念(nian)。它的(de)內涵(han)是借(jie)助(zhu)計算(suan)機將(jiang)企業中各(ge)種與制造(zao)有關的技(ji)術系(xi)統(tong)集成起來(lai)，進而提高(gao)企業適應(ying)市場(chang)競(jing)爭的(de)能(neng)力。但(dan)是，基(ji)於(yu)cim理念(nian)的系(xi)統(tong)cims在80年(nian)代(dai)中期(qi)才開(kai)始(shi)得到重(zhong)視並(bing)大規(gui)模實施(shi)。cims是以(yi)數(shu)據庫(ku)為(wei)中心(xin)，借(jie)助(zhu)計算(suan)機網絡(luo)把設計環(huan)境中的數(shu)據傳遞(di)到(dao)各(ge)個自(zi)動化加(jia)工設備中(zhong)，並(bing)能有效(xiao)地控制(zhi)和(he)監督(du)這些(xie)自動化設備。利(li)用cims就可以(yi)建立(li)起生(sheng)產部門(men)和(he)設計部(bu)門(men)之(zhi)間(jian)的(de)聯系(xi)，這(zhe)可以(yi)通(tong)過(guo)cad/cam系(xi)統(tong)的集成來(lai)實現。如前所述(shu)，SMT貼片(pian)加(jia)工生(sheng)產線中的(de)許多設備是屬(shu)於(yu)計算(suan)機控制(zhi)的(de)自(zi)動化加(jia)工設備，這(zhe)就為(wei)計算(suan)機輔(fu)助制(zhi)造(zao)進而構(gou)成cad/cam集成系(xi)統(tong)提供了完全(quan)可能(neng)。事實上，smt貼(tie)片(pian)生(sheng)產線中加(jia)工設備編程所需(xu)的大多(duo)數(shu)數(shu)據完(wan)全(quan)可從(cong)cad系(xi)統(tong)的有關數(shu)據文(wen)件中獲(huo)取。例如(ru)，元(yuan)件在pcba上(shang)的坐(zuo)標(biao)位置(zhi)、角度、物(wu)理特(te)征(zheng)參(can)數(shu)、電氣參數(shu)等。這(zhe)些(xie)數(shu)據量很(hen)大，有些特征數(shu)據是不(bu)同(tong)加(jia)工設備都(dou)需(xu)要的。如貼(tie)片(pian)機(ji)、點膠機(ji)、在(zai)線測試(shi)設備均需(xu)元(yuan)件在pcb上(shang)的坐(zuo)標(biao)位置(zhi)。因此，利用cims的哲理及(ji)技(ji)術，在cad與cam之間建立(li)cad/cam集成系(xi)統(tong)，直接從cad系(xi)統(tong)的數(shu)據文(wen)件中提取(qu)、整理(li)/變(bian)換、優化(hua)相應(ying)的(de)特征數(shu)據，並(bing)根據(ju)具(ju)體(ti)設備編程數(shu)據格(ge)式要(yao)求(qiu)或n/c指(zhi)令(ling)的(de)格(ge)式要(yao)求(qiu)通(tong)過(guo)計(ji)算(suan)機網及(ji)接(jie)口(kou)通(tong)信(xin)軟(ruan)件，傳送到加(jia)工設備的(de)控制(zhi)計(ji)算(suan)機中(zhong)供編程時直(zhi)接調用或直(zhi)接(jie)驅動數(shu)控加(jia)工設備。這(zhe)樣不(bu)但(dan)節(jie)省(sheng)了數(shu)據準(zhun)備(bei)及(ji)編程時間(jian)，並(bing)且由(you)於直(zhi)接(jie)。

由於(yu)smt行業生(sheng)產的特點，采(cai)用jit進行現場(chang)管(guan)理還是比(bi)較合(he)適的(de)，通(tong)過(guo)jit與tqc結合，降(jiang)低(di)浪費(fei)、提高(gao)產品質量。