SMT紅膠貼(tie)片(pian)加(jia)工(gong)工(gong)藝有兩(liang)種(zhong)，壹(yi)種是刷膠(jiao)，通(tong)過SMT貼(tie)片(pian)鋼(gang)網進行(xing)印刷SMT紅膠，SMT鋼(gang)網的開(kai)孔(kong)大(da)小有(you)標(biao)準規(gui)範(fan);另壹(yi)種是通過針(zhen)管的(de)方(fang)式(shi)進行(xing)點SMT紅(hong)膠，根據(ju)元(yuan)件(jian)的(de)大(da)小，點(dian)SMT紅(hong)膠(jiao)的膠(jiao)量(liang)也不等(deng)，手工(gong)點(dian)SMT紅(hong)膠機(ji)用(yong)點(dian)膠(jiao)的(de)時間(jian)來控(kong)制膠量(liang)，自(zi)動點SMT紅(hong)膠機(ji)通(tong)過不(bu)同的點(dian)膠嘴和(he)點膠(jiao)時間(jian)來控(kong)制點SMT紅(hong)膠機(ji)。

SMT紅膠(jiao)貼(tie)片(pian)加(jia)工(gong)壹(yi)般是針對電源板(ban)采(cai)用(yong)的(de)工(gong)藝，因(yin)為SMT貼(tie)片(pian)紅(hong)膠工(gong)藝加(jia)工(gong)的(de)產品(pin)，要(yao)求SMD貼(tie)片(pian)元(yuan)件(jian)都需要(yao)在(zai)0603以(yi)上才能進行(xing)批量(liang)生產。

目(mu)前(qian)SMT貼(tie)片(pian)還有(you)壹(yi)種雙工(gong)藝，就(jiu)是SMT貼(tie)片(pian)紅(hong)膠工(gong)藝和錫(xi)膏工(gong)藝同時進行(xing)。印刷錫膏後(hou)，再(zai)進行(xing)點紅(hong)膠，或(huo)者開(kai)SMT階(jie)梯鋼網，進行(xing)再(zai)次印刷紅膠。這種工(gong)藝采用(yong)在(zai)需要(yao)侵(qin)錫工(gong)藝，但(dan)SMD元(yuan)件(jian)較(jiao)多的(de)PCBA板(ban)生產當(dang)中，目(mu)前(qian)此工(gong)藝已經(jing)很(hen)成(cheng)熟。

SMT貼(tie)片(pian)紅(hong)膠常見(jian)問(wen)題(ti)：

1、膠量(liang)不(bu)夠或漏(lou)點

原因(yin)和(he)對策(ce)：1、印刷用(yong)的(de)網板沒有定(ding)期清洗，應該(gai)每(mei)8小時用(yong)乙(yi)醇(chun)清洗壹(yi)次。2、膠(jiao)體有雜(za)質(zhi)。3、網板開(kai)孔(kong)不(bu)合(he)理(li)過小(xiao)或點(dian)膠(jiao)氣壓太小(xiao)，設計出(chu)膠量(liang)不(bu)足(zu)。4、膠(jiao)體中有(you)氣(qi)泡。5、點膠(jiao)頭(tou)堵(du)塞，應立即(ji)清洗點膠嘴。6、點(dian)膠頭(tou)預熱(re)溫(wen)度(du)不夠，應該(gai)把(ba)點(dian)膠(jiao)頭(tou)的(de)溫度(du)設置(zhi)在(zai)38℃。

2、推力(li)不夠

造(zao)成(cheng)推力(li)不夠的原因(yin)是：1、膠量(liang)不(bu)夠。2、膠體沒有100%固化。3、PCB板或者元(yuan)器(qi)件(jian)受(shou)到(dao)汙(wu)染(ran)。4、膠體本身(shen)較(jiao)脆，無(wu)強度(du)。

3、拉(la)絲

所(suo)謂(wei)拉(la)絲，就(jiu)是點膠(jiao)時貼(tie)片(pian)膠(jiao)斷不開(kai)，在(zai)點(dian)膠(jiao)頭(tou)移動方向貼(tie)片(pian)膠(jiao)呈(cheng)絲狀連接這種現象(xiang)。接絲較多，貼(tie)片(pian)膠(jiao)覆蓋在印制焊(han)盤(pan)上，會(hui)引起焊(han)接不(bu)良(liang)。特(te)別(bie)是使用(yong)尺(chi)寸(cun)較(jiao)大(da)時，點塗嘴時更(geng)容易發(fa)生這種現象(xiang)。貼(tie)片(pian)膠(jiao)拉(la)絲主(zhu)要(yao)受(shou)其主(zhu)成(cheng)份樹(shu)脂(zhi)拉(la)絲性(xing)的(de)影(ying)響(xiang)和對點(dian)塗條件(jian)的(de)設定(ding)。

解(jie)決(jue)方(fang)法(fa)：

1、降(jiang)低(di)移動速度(du)

2、越是低(di)粘(zhan)度(du)、高(gao)觸(chu)變性(xing)的(de)材料(liao)，拉(la)絲的傾向越小，所(suo)以(yi)要(yao)盡(jin)量(liang)選(xuan)擇(ze)此類(lei)貼(tie)片(pian)膠(jiao)

3、將調(tiao)溫器(qi)的(de)溫度(du)稍稍(shao)調高(gao)壹(yi)些，強制性(xing)地調(tiao)整成(cheng)低(di)粘(zhan)度(du)、高(gao)觸(chu)變性(xing)的(de)貼(tie)片(pian)膠(jiao)，這時還要(yao)考(kao)慮(lv)貼(tie)片(pian)膠(jiao)的貯存期和(he)點膠(jiao)頭(tou)的(de)壓力(li)。

以(yi)上是關於“SMT紅膠貼(tie)片(pian)加(jia)工(gong)工(gong)藝的常(chang)見(jian)問(wen)題(ti)和解決方(fang)法(fa)”的(de)介紹(shao)，希(xi)望(wang)對大(da)家有(you)壹(yi)些幫(bang)助(zhu)，更(geng)多PCBA資(zi)訊(xun)請關註本站的(de)內(nei)容(rong)更(geng)新(xin)!深圳市潤(run)澤(ze)五(wu)洲電子(zi)科技有(you)限(xian)公(gong)司是壹(yi)家專業(ye)的PCBA加(jia)工(gong)企(qi)業(ye)，擁有全(quan)自動SMT生產線和波峰焊(han)，為您(nin)全程開(kai)放(fang)生產和(he)質(zhi)量(liang)檢測過程(cheng)，找到我(wo)們，您(nin)就(jiu)屬於(yu)有(you)了自(zi)己的電子(zi)加(jia)工(gong)廠(chang)!