在SMT生(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)，貼(tie)片機是通(tong)過移動貼裝頭將表(biao)面貼裝元(yuan)件精(jing)確(que)定(ding)位在PCB上(shang)的(de)設備。 其總(zong)體(ti)結構分(fen)為(wei)三(san)個主要(yao)部(bu)分(fen)。主要(yao)部(bu)分(fen)是貼(tie)裝頭。從充(chong)電(dian)機(ji)器(qi)人(ren)的概念來看(kan)，貼片機貼片頭是壹(yi)種智能(neng)機器(qi)人(ren)，可以(yi)根(gen)據需(xu)要(yao)拾(shi)取元(yuan)件，並(bing)將(jiang)它們精確(que)地放置(zhi)在預(yu)先(xian)設置(zhi)好的(de)PCB板(ban)上。

    SMT貼片加工(gong)廠SMT吸(xi)嘴(zui)：

    當產生(sheng)負(fu)真空(kong)壓力時，吸(xi)嘴(zui)直(zhi)接(jie)接(jie)觸SMT元件的(de)零(ling)件。 吸(xi)嘴(zui)孔口(kou)尺寸和SMT元(yuan)件形(xing)狀(zhuang)對(dui)每(mei)臺鋪(pu)貼機(ji)都有非常實(shi)用的(de)吸(xi)嘴(zui)。為(wei)使(shi)貼片機適應(ying)不(bu)同元(yuan)件的(de)貼(tie)裝，還(hai)配備了自(zi)動更(geng)換吸(xi)嘴(zui)的(de)裝(zhuang)置。吸(xi)嘴(zui)與(yu)吸(xi)管(guan)之(zhi)間(jian)還(hai)設(she)有彈(dan)性補償(chang)阻尼機(ji)構，確(que)保在收(shou)割(ge)過程中(zhong)對芯片元件的(de)保護，提高元(yuan)件組(zu)裝(zhuang)率(lv)。

    SMT貼片加工(gong)廠SMT氣(qi)動電(dian)磁(ci)閥(fa)：

    貼裝頭微型氣(qi)動電(dian)磁(ci)鐵(tie)是貼(tie)裝頭的另(ling)壹個(ge)重(zhong)要(yao)部(bu)件。 管(guan)理(li)移動、取放(fang)等功(gong)能(neng)。隨著(zhe)組裝(zhuang)機的發展(zhan)，電(dian)磁(ci)閥(fa)的(de)集(ji)成組(zu)也有了長(chang)足(zu)的發展(zhan)。有(you)些個別電(dian)磁(ci)閥(fa)厚(hou)度只有10-18mm。而且(qie)電(dian)磁(ci)鐵(tie)的(de)驅動功(gong)率(lv)小(xiao)，可以(yi)直(zhi)接(jie)驅動壹般電(dian)路(lu)的(de)驅動電(dian)平(ping)。

    SMT貼片加工(gong)廠貼(tie)片頭：

    貼片頭的各(ge)種機構可以(yi)協(xie)同工(gong)作，安裝(zhuang)各(ge)種傳感(gan)器，有效(xiao)協調(tiao)貼片的工(gong)作狀(zhuang)態。 當貼片功(gong)能(neng)確(que)定(ding)後(hou)，貼片頭整體(ti)結構的(de)設(she)計就成(cheng)為(wei)鋪貼機(ji)的關鍵。補丁是壹(yi)個高速(su)移(yi)動組件。為(wei)了提高精(jing)度，妳需(xu)要(yao)減(jian)少(shao)它(ta)的(de)重(zhong)量和體(ti)積(ji)，所以妳需(xu)要(yao)設(she)計壹個(ge)結構來實(shi)現完(wan)整(zheng)的功(gong)能(neng)。貼片頭也是貼(tie)片的設計重(zhong)點。

    SMT貼片加工(gong)廠取放(fang)機部(bu)件取放(fang)：

    收(shou)集(ji)元件是壹(yi)個真空(kong)吸(xi)盤，用(yong)來吸(xi)住元(yuan)件。 它(ta)結構簡(jian)單，易於(yu)維(wei)護。在拾(shi)放(fang)操作(zuo)中(zhong)，吸(xi)嘴(zui)在Z方(fang)向(xiang)移動時，要(yao)更(geng)快更(geng)平(ping)穩(wen)地拾放(fang)放置(zhi)，吸(xi)嘴(zui)的(de)早期Z向(xiang)移動是利(li)用微缸(gang)實(shi)現的(de)。在過去十(shi)年的使(shi)用中(zhong)，發現氣(qi)缸(gang)容易磨(mo)損(sun)，使(shi)用壽命短，噪(zao)音(yin)水平(ping)高。 目(mu)前很多新(xin)機型(xing)采(cai)用(yong)了新(xin)型機(ji)電(dian)傳動桿代替Z軸(zhou)，可以(yi)控(kong)制(zhi)Z軸(zhou)的(de)運動狀(zhuang)態，大(da)大(da)提高了(le)Z軸(zhou)運動的整體(ti)性(xing)能(neng)。

    SMT貼片加工(gong)廠貼(tie)片機組件定(ding)位：

    貼片元件定(ding)位系統(tong)是貼(tie)片質(zhi)量的重(zhong)要(yao)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)，也是研究(jiu)貼(tie)片技術的難點技術。 當組件附(fu)著(zhe)在組(zu)件上(shang)時，組(zu)件處(chu)於(yu)穩(wen)定(ding)的浮(fu)動狀(zhuang)態。早期的(de)技術(shu)采(cai)用(yong)機械夾具(ju)進行被動定(ding)位，從而解(jie)決(jue)了(le)早期定(ding)位機的元件定(ding)位問題。然而(er)，這實(shi)際上(shang)是壹(yi)種機械方法。機(ji)械(xie)制(zhi)造(zao)中(zhong)的各(ge)種誤差(cha)直(zhi)接(jie)反映(ying)了(le)元件定(ding)位的質(zhi)量，尤其(qi)是貼(tie)片速度的(de)提高。 當時，機(ji)械噪音(yin)、零(ling)件磨(mo)損(sun)和精(jing)度壽(shou)命限(xian)制(zhi)了(le)機(ji)械定(ding)位爪(zhao)的進步。

    近年來，用(yong)於(yu)視覺系統(tong)、伺(si)服(fu)系統(tong)、計算機(ji)圖像(xiang)處理(li)等(deng)的(de)采(cai)樣(yang)系統(tong)。他(ta)們改變了機械(xie)的(de)使(shi)用，只是為(wei)了解(jie)決(jue)定(ding)位問題。 相(xiang)反，它(ta)使(shi)用非接觸(chu)式紅(hong)外(wai)激(ji)光(guang)對(dui)準(zhun)系統(tong)並(bing)在移(yi)動過程中(zhong)自動校正偏(pian)差(cha)。

    SMT貼片加工(gong)廠SMT元(yuan)件輪(lun)換(huan)：

    當吸(xi)頭抽吸(xi)裝置(zhi)移(yi)動定(ding)位時，大(da)部(bu)分(fen)部件進(jin)行(xing)定(ding)量的旋(xuan)轉運動（角(jiao)度q）。 首(shou)先(xian)，校正(zheng)板上的(de)元件安裝(zhuang)軸(zhou)和移(yi)動時元(yuan)件軸(zhou)的(de)軸（q'角(jiao)度）為(wei)第壹。求解(jie)饋(kui)線(xian)中(zhong)元件與(yu)PCB軸(zhou)線(xian)的(de)角(jiao)度差(cha)（q“角(jiao)度”） q = q '+ q”。用(yong)於(yu)校(xiao)正部(bu)件組(zu)件角(jiao)度偏(pian)差(cha)的機構(gou)長(chang)期以(yi)來壹(yi)直(zhi)由(you)開(kai)環(huan)步進(jin)電(dian)機(ji)控(kong)制(zhi)，並(bing)由(you)小型同步帶操作(zuo)。 如今，新(xin)型鋪(pu)設機(ji)已(yi)被壹些(xie)特(te)殊的微電(dian)機(ji)所取代(dai)，大(da)大(da)提高了(le)機(ji)構(gou)的(de)性(xing)能(neng)。 為(wei)提高鋪(pu)條(tiao)機(ji)的鋪條(tiao)速(su)度，鋪(pu)條(tiao)機(ji)頭采(cai)用(yong)多噴(pen)嘴(zui)組(zu)合(he)，其操(cao)作程(cheng)序(xu)由計算機(ji)精確(que)控(kong)制(zhi)。

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