在SMT貼(tie)片(pian)加工(gong)打樣的工(gong)序中(zhong)由(you)於(yu)某(mou)些訂單量很小(xiao)的原因(yin)，可能(neng)會(hui)出(chu)現頻繁(fan)的換線、上(shang)料、改料的情(qing)況(kuang)，所(suo)以(yi)對(dui)於(yu)此(ci)流(liu)程應(ying)該嚴(yan)格(ge)的標(biao)準化(hua)，防(fang)止在更換(huan)線、替(ti)換(huan)物(wu)料的過(guo)程中(zhong)出(chu)現物(wu)料更新錯(cuo)的現象，下面(mian)讓深(shen)圳市潤(run)澤(ze)五(wu)洲(zhou)電子(zi)科技(ji)有限(xian)公(gong)司(si)來為大家介紹(shao)PCBA廠家SMT貼片(pian)換料流(liu)程是(shi)什(shen)麽樣的?

SMT貼片(pian)換料流(liu)程：

1、取(qu)出(chu)送料器並取(qu)出(chu)使(shi)用(yong)完的紙盤(pan)。

2、SMT操作員(yuan)可以(yi)根(gen)據自己工(gong)位從(cong)物(wu)料架(jia)上(shang)進(jin)行(xing)相(xiang)應(ying)工(gong)位取(qu)料。

3、操作人(ren)員(yuan)使(shi)用(yong)工(gong)號(hao)位表(biao)檢查(zha)所(suo)移除的材料，以確認(ren)規(gui)格和型號(hao)是否相(xiang)同(tong)。

4、操作員(yuan)檢查(zha)新托盤和舊托盤，並(bing)檢查(zha)兩(liang)個托盤的規(gui)格和型號(hao)是否完全(quan)相同(tong)。

5、操作員(yuan)進行(xing)檢(jian)查它(ta)的物(wu)料可以(yi)說明(ming)企(qi)業是否與托盤相(xiang)符(fu)。

6、上(shang)述(shu)檢查(zha)如有異常(chang)，貼片機操作員(yuan)應立(li)即通知延(yan)時處理。

7、從(cong)新托盤上(shang)進(jin)行(xing)取(qu)樣，然後(hou)將(jiang)材料可以(yi)停放在壹(yi)個(ge)新舊托盤上(shang)。

8、取(qu)新裝的飛(fei)達材(cai)料，粘貼(tie)在加油過(guo)程記(ji)錄表(biao)上(shang)，填(tian)寫(xie)加油工(gong)作時(shi)間，操作員(yuan)管理及(ji)其他相(xiang)關數據信息(xi)。

9、根(gen)據SMT貼片機站將飛(fei)達裝回貼(tie)片(pian)機; 您(nin)必(bi)須(xu)進(jin)行壹次有效填(tian)寫自己補充(chong)信息(xi)記(ji)錄。

10. 其(qi)操作人(ren)員(yuan)通知工(gong)程質(zhi)量(liang)管理人(ren)員(yuan)材料匹配和測試(shi)，並(bing)必須(xu)進行(xing)材料更改(gai)和檢驗。

11、IPQC根(gen)據站點編號(hao)表(biao)檢查(zha)資(zi)料信息(xi)是否能(neng)夠(gou)正(zheng)確發(fa)展以(yi)及(ji)站點(dian)是否可(ke)以正(zheng)確。

12.在開(kai)始(shi)生產之前(qian)，上(shang)述(shu)貼片(pian)機的操作檢(jian)查已(yi)經完成。

我們(men)必須(xu)嚴(yan)格(ge)遵守以(yi)上(shang)的SMT貼片(pian)換料流(liu)程，而且每(mei)個(ge)流(liu)程都(dou)應(ying)有對應的崗位作業指導(dao)書(shu)，只(zhi)有如此才能(neng)防(fang)止出(chu)現換錯料的現象。

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